Домаћа технологија резања валовитих кутија се широко користи.

Домаћа технологија резања валовитих кутија се широко користи. Постоје углавном два процеса: равно сечење и округло сечење. Резање под притиском укључује три методе: равно прешање, округло пресовање и округло пресовање округло сечење.

1.1, равно сечење

Равно сечење калупа усваја равно калупе и равне калупе. Оштрица истовремено сече цео валовити картон током сечења. Тачност сечења је највећа, а подручје примене је широко. Материјали попут лепка, картона, валовитог картона итд. Сви се могу применити.

Равна машина за сечење је подељена на вертикалну полуаутоматску машину за сечење и хоризонталну аутоматску машину за сечење. Опрема за вертикално резање калупа има једноставну структуру, погодно одржавање, лако руковање и замену удубљене плоче за сечење, али поступак је радно интензивнији Велики, ниска ефикасност производње, 20 до 30 пута у минути, често се користи за мала серија производње и прераде.

Укупна структура хоризонталне изравнавајуће преше је слична структури офсет преше са храњењем у листу. Читава машина је састављена од система аутоматског уноса од картона, дела за обликовање, излазног дела од картона, електричне контроле, механичког преноса итд., А неке имају и уређаје за аутоматско уклањање отпада. , Рад је сигуран и поуздан, са високим степеном аутоматизације и високом ефикасношћу производње.

1.2, округла равна резна матрица

Уместо потисне плоче користи се цилиндрични ваљак са притиском. Генерално је ваљак за резање притиском на врху, а плоча за резање на дну. Пресек калупа се обрађује у ГГ „линијски контакт ГГ“; режиму, тако да је притисак на машину током калупа мањи, а расподела уједначена Стога је оптерећење машине релативно стабилно и може се извршити сечење већих формата. Ова метода је погодна за производе за сечење под притиском различитих дебљина материјала. Међутим, опште кружно изравнавање резањем је заустављање ротације или једно окретање, две ротације као радни циклус, тако да је ефикасност мала, а тренутна употреба мања.

1.3, кружно сечење калупа

Кружна машина за сечење је у мојој земљи више од 20 година. Његов ваљак за обликовање непрекидно се окреће, тако да је његова ефикасност производње највећа међу свим врстама преса за калупирање. Производ има високу тачност сечења, која се може контролисати у року од ± 1 мм, и има опрему Предности једноставног рада, сигурног и поузданог и дугог времена употребе опреме. Што се тиче тренутне опреме за сечење калупа за накнадну обраду валовитих кутија, кружно сечење је постало главни ток.

Калупирана плоча израђена је од закривљених дрвених плоча и ваљкастих ножева, који имају веће захтеве за чврстоћу ножа за сечење, а израда калупа за ножеве је тешка и скупа. Погодан је за велику серијску производњу и прераду. Метода резања калупа округлим пресовањем углавном се дели на тврдо и меко сечење. Главна разлика је у томе што је материјал ваљка за сечење ваљак од тврдог челика, а други је мекана пластика.

Метода тврдог сечења значи да је резач калупа у тврдом контакту са површином ваљка под притиском током сечења, тако да је клатник лакше носити и увијати се. Метода меког резања је прекривање слоја инжењерске пластике на површини бубња за резање притиском. Приликом сечења, секач може имати одређену количину сечења, тако да не само да може осигурати проширење резача, већ и осигурати потпуно сечење, али пластични слој треба редовно замењивати. У супротном, величина сечења биће нетачна због недоследне брзине линије.

2. Уобичајени проблеми удубљења у сечењу и противмере

2.1 Положај линије удубљења за сечење не одговара положају штампаног производа

(1) Дошло је до грешке у процесу производње верзије резача калупа. Због ограничења техничког особља и оперативне опреме, ручно прављење плоча не може постићи идеалну прецизност утискивања при сечењу. За неке производе који захтевају високу прецизност сечења, уместо тога може се користити израда ласерских плоча.

(2) Картонске ручке имају различита правила. Ако је грешка у спецификацији хватања картона велика, тада може бити да је позиционирање позади (такође позвано секундарно позиционирање) машине за сечење калупа премало, што се може решити подешавањем позиционирања позади и повећањем положаја позиционирања и преклопа .

(3) Удубљење за сечење и положај за штампу нису поравнати. Решење је поновна калибрација плоче за сечење у складу са захтевима производа и подешавање положаја утискивања за штампу и сечење. Поред тога, то се такође може исправити подешавањем правила за позиционирање бочног транспортера или правила за позиционирање са предње стране, тако да се региструју линија удубљења за сечење калупа и мрежица за штампу.

(4) Поред тога, радно окружење удубљења за сечење је другачије од оног у штампи, што ће проузроковати деформације или истезање картонских влакана и нетачан положај удубљења за сечење. Решење је покушај да се осигура да се утискивање и утискивање изводе у истом радном окружењу или да се обезбеди идентитет радног окружења (то јест, иста температура, влажност итд.).

2.2 Прецизност сечења није велика

Много је фактора који утичу на тачност сечења, углавном следећи:

(1) Главни погонски ланац је истрошен и издужен, што ће директно утицати на тачност позиционирања пре сечења калупа. Тренутно се може заменити само ланац.

(2) Механизам који се испрекида је истрошен, због чега се ред зуба тресе током процеса заустављања или покретања, што утиче на тачност резања калупа. У овом случају то углавном утиче само на тачност позиционирања. У овом тренутку треба истренирати испрекидани механизам.

(3) Растојање позиционирања предњег и задњег окретног оквира за позиционирање је премало. Будући да дужина самог ланца има одређену грешку, ако је растојање позиционирања премало, грешка ланца не може се елиминисати током позиционирања напред и позади, што ће утицати на тачност сечења калупа. У овом тренутку треба подесити завртањ за подешавање предњег окретног оквира за позиционирање или положај гребена задњег позиционирајућег окретног оквира тако да предњи и задњи оквири за позиционирање могу померати ред зубаца за 2 до 3 мм.

(4) Положај горње или доње плоче за сечење је нетачан. Дуготрајна употреба машине проузроковаће хабање позиционог блока на оквиру плоче за сечење или доњу плочу за сечење, што ће довести до превелике зазорности и смањити тачност сечења. Тренутно би требало заменити позициони блок.

(5) Хабање бочне плоче за позиционирање важан је фактор који узрокује нетачно позиционирање бока. Пошто количина прекидача за позиционирање није довољна да надокнади количину хабања, проузроковаће погоршање тачности бочног позиционирања. У овом тренутку треба заменити бочну плочу за позиционирање.

(6) Притисак хватаљке је премален или неуједначен. Ако еластичност покретних зуба хватаљки постане мања услед дуготрајне употребе, папир ће током процеса преноса клизнути или отпасти, што ће директно утицати на тачност сечења калупа; неравномерни притисак између хватаљки може проузроковати одумирање папира. Покретне зубе у овом тренутку треба заменити. Поред тога, фиксни зуби такође треба да буду доследни у нивоу, у супротном може доћи до судара папира или набора након што се папир ухвати, што ће утицати на тачност сечења калупа.

(7) Картон се током рада деформише или растеже, узрокујући нетачан ГГ „претисак ГГ“, што утиче на тачност сечења. Треба одабрати одговарајући папир како би се смањио утицај оштећења материјала на тачност сечења.

(8) Тачност руковаоца је недовољна због оперативних грешака или тачност сечења није довољна због мале тачности верзије сечења. У овом тренутку треба извршити стручну обуку за руковаоце, побољшати захтеве управљања производњом или поново направити плоче за сечење.

2.3 Рафална линија на удубљењу (праскаст боја)

Линија праска односи се на пуцање папира на удубљењу када је производ изрезан или је готов производ пресавијен. Ово је чест проблем у сечењу, посебно у сувом времену. Специфична анализа треба да се заснива на одређеним условима:

(1) Папир је ломљив и има низак садржај воде, посебно полирани папир на високој температури, који је лак за експлозију током сечења. Тренутно подесите влажност папира пре сечења и помоћу машине за пропуштање воде пропустите воду на полеђину папира да бисте повећали садржај влаге, учините мало флексибилнијом, а затим идите на машина за сечење калупа. Након сечења, ако линија пукне када налепите кутију, обришите воду на прегибу да бисте ублажили пуцање линије.

(2) Површина штампаних материјала има велику површину дубоких боја попут плаве или црне и лако се експлодира након сечења. Тамном мастилу се током штампања не додаје никакав или мање адитива за мастило како би се ојачало лепљење мастила на папиру и смањило пуцање боја и пуцање линија.

(3) Када је дебљина папира (даске) ​​превелика, лако је направити праске. У овом тренутку треба разумно одабрати висину изрезане челичне жице

(4) Након што је челична плоча испод папира, експлозивна линија треба да се стањи.

(5) Када је притисак машине за сечење превисок, линија ће експлодирати. У овом тренутку треба смањити притисак да би се ивице отпада само одвојиле.

(6) Матрица за удубљење или доњи папир је прегуст, удубљење је уско и линија је експлозивна. Треба одабрати удубљење матрице одговарајуће дебљине, а ширина увлачења треба бити умерена.

(7) Папир у праху испуштен из реза накупља се у експлозивној линији у жлебу. Оператер треба одмах уклонити чисти папир, стране ствари итд.