Квалитетно искуство са ЦТП папиром за напојницу

Искуство са ЦТП апликацијом за квалитет Типпинг Папер

 

1. Како осигурати несметану имплементацију ЦТП система

Принцип структуре ЦТП машине за израду плоча је сличан оном код фототипографа више није препрека развоју ЦТП-а.

Један од разлога зашто се раније није могао убрзано развијати је тај што одговарајући процес није могао да задовољи потребе у протеклом временском периоду.

Дигитална провера, аутоматска плоча је једини начин за примену ЦТП система, ако ове технологије нису заиста решене, о развоју ЦТП система и не говоримо. Другим речима, развој ЦТП система није сама машина за израду ЦТП плоча, већ процес. Комплетан дигитални процес од типографије до контроле излаза је основа ЦТП система. Кључ успешне имплементације ЦТП система је:

 

1). Више од две године искуства са ПостСцрипт системом електронске припреме за штампу ће обезбедити да техничар за припрему за штампу буде упознат са основним руковањем датотекама и решавањем проблема, и да може брзо да пронађе и реши проблеме са фонтовима, неисправне слике, лоше конструисане документе итд.

 

2). Више од половине посла је у датотекама компатибилним са ПостСцрипт или ПостСцрипт форматом.

 

3). Довољна потрошња штампе: Имплементација ЦТП система захтева одређену количину новца. Штампарија мора да потроши одређени број плоча да би добила повраћај улагања.

 

4). Висококвалитетни рад плоча: Штампарија мора да обезбеди континуитет квалитета плоча.

 

5). Главни рад није више од 4 боје, а штампани кабл је мањи од 175лпи.

 

6). 6-12 месеци искуства дигиталне провере: Дигитална провера је једна од најконтроверзнијих техника у ЦТП радном току због утицаја који има и на купца и на штампарију. Потреба за обучавањем купаца и оператера штампања различитим техникама дигиталне пробе. Поред тога, успех штампе је везан и за техничко особље компаније. Њихов технички ниво и способност учења директно утичу на брзину увођења ЦТП-а. Компанија треба да спроведе неопходну обуку за такво техничко особље. А када је сервер за обављање радног задатка веома тежак, да би се осигурало да сервер и мрежа могу да раде исправно, веома је важно додати систем менаџера. Пошто ЦТП систем утиче на целу штампарију, захтева низ прилагођавања и обуке за сва укључена одељења.

 

Машина за прављење плоча:

Од опреме за израду плоча, након неколико година развоја, произвођачи су покренули зрелу технологију, могу аутоматски на верзију, могу се бавити различитим спецификацијама и различитим врстама плоча, брзина плоча је увелико побољшала различите системе за директну израду плоча.

 

Хиљаде директних компјутерских машина, као што је престижна серија Куансхенг 3244, успешно се користе широм земље. Користи нову термалну ласерску главу од 20-вати и јединствену СКУАРЕСПОТ квадратну фотоосетљиву технологију снимања. Пет пута награђена од стране Америчке фондације за технологију штампања ГАТФ Тецхнологи Авард, компанија ужива репутацију у области компјутерске директне израде плоча и брзо се проширила на област дигиталне офсет штампе. Уграђени систем за ласерско хлађење и јединица за сакупљање отпада за аблативне плоче без прања имају временски тестиран дизајн спољашњег бубња који се ротира константном брзином током експозиције како би се обезбедила конзистентна слика. За прецизну регистрацију користи се јединствени систем температурне компензације. Током процеса снимања, може да подеси и компензује топлотну експанзију плоче и хладну контракцију узроковану променом температуре околине, како би се осигурало да иста машина може тачно да региструје у различито време, чак и различите плоче, а експозиција је стабилна, доследан и поновљив.

 

ЦТП плоча:

Кључна тачка компјутерске технологије директне израде плоча је да се усклади плоча и систем за снимање. Материјал сребрне слане плоче: висока осетљивост, висока резолуција, висока отпорност на штампање, мора се радити под сигурносном лампом, а у процесу искључивања сребрне соли мора се правилно руковати. Плоча од фотоосетљиве смоле: слична обичној плочи, мора се третирати хемијским саставом на бази воде. Али у поређењу са верзијом сребрне соли, осетљива верзија од смоле у ​​погледу брзине, резолуције и отпорности на штампање је веома ниска. Употреба нове високоосетљиве смолне емулзије, може да обезбеди конзистентност производа и стабилност текста - ово је најважнији фактор при избору плоче. Мешовита плоча: Маска са сребрним халогенидом ниске осетљивости додаје се обичној фотографској емулзији током процеса експозиције, тако да се предности две супстанце могу угрозити. Мешавина, међутим, захтева дугачку линију за прављење плоча и два канала за уклањање отпада, као и сложенији производни процес. Термална плоча: може да се користи под сунцем, репликација високе резолуције, прецизна слика, има потенцијал да поједностави процес, плоча, филм, пробна провера може бити на истом инструменту. Међутим, технологија осетљива на топлоту није тако зрела као видљиви ласерски систем, тако да је избор осетљив на топлоту веома ограничен, а технологија осетљива на топлоту још увек има потенцијал да се искористи.

 

2. Уобичајени проблеми и решења када се користи ЦТП

Зрелост и развој ЦТП технологије донео је различите производне предности произвођачима који је користе. Суочени са новом технологијом, новим процесом у исто време, због искуства оператера или предпроизводне документације и других разлога, у самом раду се често појављују неки проблеми на које треба да скренемо пажњу.

 

1). Проблем са величином

 

(1) Величина произведене датотеке није у складу са стварно потребном величином.

(2) При изради документа није узета у обзир количина потребног губитка крви.

(3) Текст или слика су преблизу линији сечења готовог производа.

 

Решење:

(1) Дефинишите „Подешавања документа“/„Величина странице“ као величину готовог производа.

(2) Приликом прављења датотека треба узети у обзир количину крварења на страници, обично 3 мм.

(3) Размак између текста или слике и линије за сечење готовог производа треба да буде најмање 5 мм, пожељно више од 8 мм.

 

2). Проблем са сликом

(1) Слике или графика у боји прихватају РГБ режим боја.

(2) Тачност слике не испуњава основне захтеве штампања, као што је ниска резолуција.

(3) Компресија слике у ЈПЕГ формату, ниво, губитак информација о детаљима.

(4) Електрично или скенирање након поправке, остављајући прљаве тачке на слици.

(5) Дошло је до грешке приликом повезивања или поновног постављања слика.

 

Решење:

(1) Од дизајнерског и производног особља се тражи да има основно разумевање општег знања о штампи и да има одређени осећај за естетику.

(2) Реализовати стандардизацију управљања ЦТП системом. Стандардизујте процес и разјасните захтеве сваког процеса.

 

Препоручене праксе:

(1) Квалитет слике раздвајања боја треба да буде најосновнији захтев.

(2) Режим боје ЦМИК-а је генерално прихваћен у штампању.

(3) Слика треба да има довољну прецизност. За велике слике, резолуција је обично 300 дпи или 350 дпи за слике у боји и 1200 дпи за битмап слике, најмање 800 дпи да би се избегло назубљивање.

(4) Електрична подешавања дељења времена треба да буду тачна, датотеке треба да буду у стању да верно репродукују оригинални рукопис, високе јасноће, богате детаље, добар ниво.

(5) Потребно је ревидирати цртеж када се врши обрада корекције боје након електричног одвајања, како не би остала прљава места.

(6) Немојте компресовати слику колико год је то могуће, посебно се слика компресована у ЈПЕГ формат не може користити за штампање.

(7) Стандардизујте именовање датотека да бисте избегли датотеке са истим именом. Поново повежите слику морате бити опрезни, једном када је грешка фатална, тако да не схватајте олако да бисте избегли већу штету.

 

3). Проблем са фонтом

За ПС фонт нема фонт, посебно кинески фонт, углавном се користи Труетипе фонт за преузимање, али је лако произвести цурење или померање речи.

Решење:

 

(1) Купите одговарајући ПС фонт или ЦИД фонт.

(2) Инсталирајте заједничку библиотеку фонтова за ЦТП систем и замолите купце да користе фонтове одговарајуће библиотеке фонтова.

(3) За фонт који недостаје, можете разговарати са купцем да користите сличан фонт, али обратите пажњу на померање речи; Такође можете тражити фонтове, посебно на страним језицима.

(4) Преко софтвера Ⅲустратор, ФрееХанд или ЦореИДрав да претворите фонт у криву, сачувајте у формату ЕПС датотеке, као обраду слике.

(5) За фонт К100, генерално за замке.

 

4). Велика питања

1. За мању величину књиге, општа је употреба дуплог или вишекопијског штампе, али ако је текст поређан у дупло или више копија, корице или папир за поставу поређан у једну књигу, лако је погрешити када правопис велике верзије, да би се повећао оптерећење везивања.

 

Решење: Цела књига (укључујући текст, корице и папир за постављање итд.) треба да буде поређана у дуплим или више примерака, а празнине између њих треба да буду доследне.

 

2. За споредну штампу, карактеристике штампања се не узимају у обзир и не испуњавају захтеве за штампање, на пример, живи делови са великим разликама у боји се штампају заједно.

 

Решење: Што је више могуће, биће отисци сличних боја у истој линији мастила.

 

3. За серију исте величине вишеструких кутија за паковање, када се две или више верзија, често јављају зато што је јаз различит и свака велика верзија мора да уради нож.

 

Решење:

(1) Користите ЦАД софтвер да направите линије алатних матрица, а затим уједините велику верзију у складу са линијама алатних матрица како бисте осигурали дељење калупа за алат.

 

(2) Различити начини писања великих плоча имају различите утицаје на квалитет и ефикасност штампе и повезивања. Оптимална шема може учинити да се пост процес заврши глатко, док ће неуспех у правопису донети непредвидиве проблеме постпроцесу, што ће резултирати немогућношћу да се заврши, па чак и мора да се преради. Према томе, оператери великих плоча треба да буду упознати са процедурама припреме за штампу, штампе и после штампе, а најбоље је имати посебно особље за контролу квалитета.

 

5) Проблеми са излазом

1. Приликом штампања ПС датотека или ПДФ датотека, ако се користи режим одвајања боја, то ће узроковати непријатности при модификовању ПДФ датотека.

 

Решење: Користите композитни излаз у боји.

2. За књиге издања на више језика, већина таблица у боји К је подељена, а плоче у боји Ц, М, И се деле, или плоче у четири боје су заједничке и плоча у спот боји. У стварном процесу рада, лако се збунити.

 

Решење: У коду ушћа или гребена користите текст. ИКОНЕ или боје се користе за идентификацију различитих верзија како би се избегла забуна.

 

3. Ажурирања датотека су најчешћи и смртоносни проблем. Ако се модификована датотека апликације не ажурира благовремено на плавом папиру или великом фајлу, стара датотека се користи у директном процесу израде плоча, а стари садржај ће и даље бити одштампан.

 

Решење: Ово спада у проблем стандардизације управљања ЦТП система. Кључ за решавање овог проблема је формулисање разумног и стандардног тока рада ЦТП система, јачање стандардизованог пословања запослених и остваривање комуникације без баријера међу запосленима.

 

6) Управљање бојама

Управљање бојама је кључна и тешка тачка ЦТП технологије. ИЦЦ карактеристична крива која може тачно да одражава карактеристике опреме одређује ефекат управљања бојама. Стога је генерисање ИЦЦ карактеристичне криве постало главни приоритет управљања бојама. У производној пракси, аутор сумира следеће тачке на које треба обратити пажњу:

 

1. Нека штампа буде што мирнија. Предузећа треба да успоставе скуп ефикасних стандарда штампања, посебно у контроли густине штампе и повећања мреже, и захтевају од оператера да одлучно имплементирају у процесу штампања контролу индикатора у оквиру опсега грешке.

2. Уверите се да је опрема за дигиталну проверу у нормалном стању. На пример, Агфа Схарпа серија се може тестирати и подешавати помоћу КМС (Куалии Манагемент Систем) софтвера тако да је опрема за дигиталну пробу увек у нормалном стању и да је ефекат штампања конзистентан.

 

3. Површина ИТ8 која се користи за мерење мора бити чиста, без уља и набора, што има важан утицај на то да ли ИЦЦ карактеристична крива може тачно да одражава карактеристике опреме.

 

4. Теоретски, различити услови штампања одговарају различитим ИЦЦ карактеристичним кривама. Међутим, за уобичајене делове за штампање и општу визуелну перцепцију људских очију, три ИЦЦ карактеристичне криве које одражавају њихове карактеристике штампања могу се поставити за три врсте папира: премазани папир, папир од мат бакра и офсет папир.

 

5. Уз континуирани развој технологије, софтвер за управљање бојама треба стално надограђивати. Према повратним информацијама од клијента, ЦолорТуне који се користи са Агфа ЦТП системом је надограђен на верзију 4.2, која не само да може прецизно симулирати ефекат штампања, већ и бити веома стабилна, а ефекат управљања бојама је био квалитативни скок.

 

7). Проблеми са штампањем

Тренутни ЦТП систем углавном користе велика и средња штампарска предузећа, од којих већина има неколико јединица. Десетине или чак десетине преса различитих типова, попут Хајделберга. Роланд, Кобол, Митсубисхи, Беирен итд., који имају и једностране и двостране штампарске машине, као и једнолистне и ротационе штампарске пресе. С једне стране, величина плоче коју користе различити модели ће бити различита, а начин велике плоче једностраних и двостраних штампарских машина ће бити другачији. С друге стране, за ЦТП систем, плави папир након потврде може се одштампати. У пракси, копија се може одштампати на другој штампи осим ако није одштампана. На овај начин, не само да се може унапред припремити, већ из неких разлога неће изазвати ни отпад.

 

Плоча двостране пресе може се пренети на једнострану пресу, али не и обрнуто. Велике плоче се могу исећи на мање плоче, а затим штампати на машинама малог формата и обрнуто. На основу наведене две тачке и стварног стања, с обзиром на флексибилност распореда производње, потребно је обратити пажњу на следеће две тачке: ако је папир довољно велики, треба га израдити двостраном штампарском пресом у мери у којој могуће; Не може се одредити модел који се користи, најбоље је направити плочу велике величине, иначе ће донијети непотребне проблеме и губитке у производњи. Поред тога, обратите велику пажњу на преглед плавог папира, већина грешака се може наћи на плавом папиру. Као особље за управљање ЦТП системом и сродни практичари, морамо придати велику важност инспекцији плавог папира, вршити вишеслојну инспекцију, тешке провере, како бисмо минимизирали стопу грешака.

 

Данас се развој ЦТП технологије убрзано мења. Морамо стално да учимо и истражујемо процес, конкретну анализу проблема, не постоји готова формула и правило се може копирати. Постоји много техника у ЦТП техници, а учење и примена ових техника ће знатно побољшати продуктивност. Оператери ангажовани на ЦТП пословима треба да разумеју процесне и техничке захтеве претходног и наредног процеса, иначе не могу да процене да ли је посао исправан или не; Руководиоци који се баве ЦТП пословима треба да познају технологију, да користе разноврсна управљачка знања, целокупну ситуацију у сложеном послу, да владају и контролишу процес рада, како би се посао одвијао уредно.