Како максимално искористити прецизне инструменте у штампању

Како максимално искористити прецизне инструменте у штампању

Системи контроле у ​​штампи су направили велики напредак у последњих неколико година, али неки од њих су толико мали да штампари често занемарују њихов значај. На пример, микрометри са већом прецизношћу, системи за пин/пререгистрацију, потпуно аутоматски системи снабдевања и преузимања мастила, варијабилне јединице за УВ сушење, модуларни контролни панели са екраном осетљивим на додир, системи за самодијагностику и системи за подешавање без алата су близу будућност. Током година су се појавили нови производи који могу да контролишу скоро све, од блиц очвршћавања до флоцкинга до ласерских и инкјет модула.

Непроцењив део ових технолошких напретка је то што они имају далеко већи утицај на подешавање опреме за штампање и радне процедуре него на квалитет штампе. Ови најновији контролни алати на машини—као што су централни системи изнад главе, системи за аутоматско брисање и стезање ножева, системи за контролу брзине хода, системи за одвод снаге, програмирање урањања, системи за предрегистрацију и системи за подешавање без алата— Они су све развијено за побољшање продуктивности и ефикасности процеса.

Многи штампачи купују ове нове алатке за контролу на машини када купују нову опрему, али мали број штампача може да максимизира продуктивност помоћу ових алата јер запослени могу само у потпуности да разумеју функције ових алата или да имају стандардизовани радни процес. заиста цените предности алата за контролу на машини. Обично штампарије само желе да купе нове машине, али не обраћају пажњу на надоградњу одговарајућег тока посла. Али прецизна контрола модерне опреме за штампање можда неће бити могућа без тачних и стабилних дисплеја, филмова/приручника, емулгаторских премаза, брисача и хемијских система.

Интеграција потпуно нове штампарске машине у њихов постојећи производни систем је једноставна ствар за сваку штампарију, али у исто време ови штампачи су радознали да знају зашто новоуведена штампарска машина може да побољша њихову продуктивност, али не и да смањи грешке у штампању или време подешавања? Ови проблеми су углавном узроковани уским грлима у процесу припреме за штампу.

Основна сврха наше контроле савремених штампарских машина је повећање њихове продуктивности. Ови контролни алати сами по себи не стварају тачност и продуктивност. На пример, потпуно аутоматске машине за штампање на текстилу са засебним надземним системом за сваки штампач су посебно дизајниране за штампарије које користе дисплеје ниске прецизности. Овај самостални систем изнад главе омогућава штампачима да брзо поставе прецизне екране без прилагођавања напетости између екрана.

Нестабилност параметара изнад главе између екрана често доводи до различитих степена деформације и грешака у регистрацији. Поред тога, може изазвати промене у брзини брисања и допуњавања екрана. Другим речима, сваки пут када желимо да одштампамо нови посао, потребно је много времена да се преса подеси на средишњи положај. Ово је изузетно скуп процес. Исплативији је избор подесити напетост сита у процесу припреме за штампу тако да има уједначене горње параметре. Подразумева се да је највећа употреба независног система за подешавање изнад главе да се фино подеси напетост екрана у оквиру 4цп (центипоисе), или да се подеси напетост мреже према потребама штампаног материјала.

Многи аспекти процеса припреме за штампу могу да имају велики утицај на продуктивност штампе, као што су уједначена висина и квалитет брисача, напетост екрана, дебљина премаза, време експозиције и дебљина филма са мастилом. Упстреам контрола поједностављује производњу посла ако се параметри преса промене. Све док се користе неки једноставни прецизни инструменти (мерач дебљине, З мерач белине, мерач дебљине филма са мастилом, брусилица и лупа, итд.), лако можемо да испунимо производне захтеве купаца. Време производње уштеђено овим алатима може у потпуности да надокнади њихову набавну цену у року од недељу дана.

Кључ за максимизирање продуктивности са високотехнолошким контролним функцијама је контрола претходног процеса штампања. Уз континуирано проширење и продубљивање функција неких контролних алата, неопходно је и да проверимо нашу производну радионицу да видимо шта треба побољшати.