Анализа и третман уобичајених проблема унутрашњег оквира меког лака на додир у ПС верзији

Анализа и третман уобичајених проблема унутрашњег оквира софт Тоуцх лака у ПС верзији

Прво, уобичајени проблеми и методе лечења у штампању

1, блед и празан део слике није чист. Да бисте решили овај проблем, стакло машине за штампање прво мора бити чисто. Обришите га алкохолом, са обе стране. Транспарентност рада није довољна, продирање светлости ће бити погођено, а верзија ће бити замагљена. Ако филмска плоча и стаклена плоча нису чврсто причвршћене, то ће такође узроковати филтрацију сунца.

 

Понекад се филмска подлога користи дуго времена, а папирна трака оставља много заосталих лепљивих материјала, то ће утицати на осветљеност, а филм и подлога филма нису тако чврсти, па је потребно заменити подлогу филма дуже време. Приликом склапања, ако се две слике преклапају, слика такође није чврста. Као и кожна тканина, ако се користи дуже време, она ће изазвати старење, доћи ће до мале количине цурења ваздуха на неким ивичним местима, ПС верзија и филм неће бити затегнути, а постављени текст и текст ће бити лажни. Ако се машина користи дуже време, потребно је проверити да ли степен вакуума ваздушне пумпе није довољан.

 

Ако се лампа користи предуго, брзина сечења ће се смањити и експозиција ће бити недовољна. Приликом удисања, ако не можете постепено да ходате около од средине, то ће изазвати локалне мехуриће, а ПС верзија ће имати локалну нејасноћу, а то је да проверите дно јастучића.

 

2, ПС верзија мреже није стварна. Решење овог проблема је испитивање на филму. Тачка на филму који се користи за штампање треба да има довољно црне боје, а структура тачке на штампарској плочи треба да се пренесе на штампарску плочу, а покривеном делу (тачка) се не сме дозволити да прође светлост, што доводи до осетљивости плоче. слој да буде осетљив. У супротном, тачка на плочи неће бити чврста, а тачка ће отпасти приликом штампања. Тачка слаба, знамо да је апсолутно јасна тачка, прелаз између светле равни и веома црне покривне површине веома стрм, нагла, а ивица тачке се заправо вертикално уздиже. Напротив, црнило тачке се постепено повећава са ивице. Дакле, тачка производи ивицу са већим или мањим нагибом.

 

Слаба тачка на плочи узрокује одступање боје због њиховог нестабилног учинка, а често се може видети да се на плочи јавља феномен „малог губитка тачке“. Да би се решио овај проблем, филм треба стриктно проверити пре штампања, а тачка треба да има довољно црне боје и довољно јасних ивица.

 

3. Не одражава суптилне делове дела. Као прамен косе, постоји на фотографији, а плоча за штампање постаје замагљена. Ово је углавном због недовољне експозиције или превелике концентрације раствора када се плоча испере са финог дела.

 

Друго, проблеми који се често јављају у штампању

Након штампања, плочу треба одштампати. Ако је температура развијача у машини за штанцање прениска, брзина испирања машине за штанцање је пребрза, време развоја ће бити скраћено, развој ће бити недовољан, а штампарска плоча неће бити чиста. Ако концентрација развијача није довољна, а време за допуну развијача је подешено предуго, штампарска плоча ће бити недовољна.

 

Начин да се отклоне горе наведене грешке је да проверите температуру и време развоја програмера и прилагодите га разумним подацима. Приликом коришћења програмера, произвођач ће обезбедити пропорцију формуле, а то ће бити урађено према пропорцији. Али понекад се може ојачати. Машину за штанцање треба на време поправити, гумени ваљак заменити, а кристализацију у резервоару и на зиду цеви редовно чистити. Специфичан метод је циркулисање оксалне киселине у воду у машини за пробијање и ефикасно уклањање прљавштине, док ваљак четке на машини такође треба очистити и заменити ако је потребно. Поред тога, у процесу прљавог третмана, операција није пажљива, количина прљаве течности је недовољна, течност се користи кратко време, прљава ињекција је неважећа, а прљава течност се осуши на страници након употребе може проузроковати да штампарска плоча буде прљава.

 

У процесу лепљења коришћењем ниске концентрације раствора лепка, неграфички део феномена оксидације ће проузроковати прљавштину штампарске плоче. Решење за ову врсту проблема је: након што се прљава ињекција потроши, треба је добро покрити; Распоред треба потпуно опрати након уклањања прљавштине, лепак треба повећати када је концентрација лепка, лепак треба да буде уједначен; Након лепљења плоче, дужина странице се суши пре штампања.

 

Треће, проблеми који се често јављају у плочи за печење

Средство за формирање филма фотоосетљивог слоја фотопозитивне ПС плоче је направљено од крезол алдехидне смоле након печења, која се мења из линеарне структуре у структуру тела, што повећава отпорност на хабање графичког дела, тако да плоча за печење може побољшати отпорност на штампање.

 

Међутим, често постоје проблеми у стварном раду печене верзије.

 

Приликом штампања, плоча не одражава верно ниво оригиналног тона, а лепак се производи. Траг лепка је често узрокован неправилним трљањем заштитног средства, због превелике концентрације заштитног агенса или неравномерног брисања левог трага лепка, након печења који се стврдњава на плочи, тешко се раствара у развијачу, што резултира не упијањем мастила. У овом случају може се поново користити нешто гушћа алкална ињекција од нормалног развијача.

 

У плочи за печење, висока температура узрокује деформацију и савијање ПС плоче и често гребе плочу приликом слања плоче, а штампа је прљава, а мале огреботине не разбијају графичку мрежу могу се уклонити прљавим средством. Печена верзија је светлоцрвена. Ова светлоцрвена је због тога што празан део странице има траг осетљивог слоја, након печења и постаје. Ако се програмер одложи, неће бити прљав, а ако светлоцрвена и даље остане на страници након третмана, она ће неизбежно бити прљава. Ово стање се може лечити средством за уклањање прљавштине. Тамно браон или тамно браон након печења. Обично је фотоосетљиви слој након печења црвенкасто-браон. Ако је боја тамно браон или тамно браон, то значи да је температура печења превисока или да је време завршне обраде предуго. Ова верзија припада верзији за прекомерно печење, било који фотоосетљиви слој смоле има различите степене карбонизације, затамњења и ломљивости, резултат ће смањити могућност штампања ПС верзије.

 

Тамно зелена након печења. Ова боја плоче указује да је температура плоче за печење ниска или кратко време, фотоосетљива смола није у потпуности полимеризована, а њена отпорност на хабање, отпорност на корозију, растворљивост и филичност мастила нису максимизирани, онда се може поставити друга плоча за печење да би се постигла најбоље резултате.

 

ПС верзија након што је плоча за печење прљава је честа грешка. За то постоји неколико разлога. Прашина, нечистоће и прљаве огреботине на предњој страни плоче за печење нису добро очишћене на време. Ова прљавштина ће се након печења чврсто адсорбовати на плочу, узрокујући прљавштину плоче за штампање; Недовољна експозиција или непотпуно развијање узроковаће да се неграфички део фотоосетљиве смоле неадекватно разгради, а мастило ће усисати прљаву штампу; Не трљајте заштитно средство на прљаво. ПС средство за заштиту плоче за печење лако се таложи, након што се таложење растворене супстанце стави на дно боце, заштитна течност која се излила са задње стране је ретка, са овим заштитним средством ће доћи до превише танког додира заштите плоче или ће доћи до цурења , што доводи до прљаве ПС плоче.

 

Зато га пре употребе обавезно протресите равномерно, квадратно и излијте и обавезно равномерно обришите заштитно средство. Заустављање штампања није обрисало лепак на време, а након покретања машине није било воденог ваљка, а ваљак са мастилом је проузроковао велики број линија мастила у распореду. Ако се траг мастила опере бензином, површина је чиста, а машина ће бити прљава, у овом случају се може користити чиста крпа за додавање боровог уља, полако рибати, док се траг мастила не раствори, а затим опрати са воду на време, односно и вратити као и раније, без прљавих трагова; Учинак заштитног средства није добар, а плоча за печење је прљава. Перформансе заштитног средства које се користи у ПС плочи за печење директно утиче на квалитет плоче за печење, а многи произвођачи су спремни да обрате пажњу на то да ли је формула погодна, да ли је учинак лека стандардан и да ли је начин припреме је исправан. Без обзира која лоша књига пође по злу, то ће довести до проблема са перформансама заштитног средства, што резултира тиме да заштитни агенс не игра никакву заштитну улогу. Конкретно, неки лекови нису доступни, а приликом њихове замене лековима који се ређе користе, посебну пажњу треба обратити на то да ли је квалитет заштитног средства поуздан. Да би се спречио губитак плочастог материјала, може се прво испробати, не запрљати, и може се ставити у нормалну производњу без проблема. Да бисте добили бољи квалитет штампе, а да притом припадате горе наведеном увек, у процесу штампања посебну пажњу треба обратити на контролу ПХ вредности раствора за штампање, савладати баланс боје и прања.

 

[следећи]

Четврто, ПС плоча у процесу штампања склона проблемима

Задатак Пхотосхоп верзије је да графички део буде што тачнији према гуменом покривачу. Графички део је хидрофилан, а неграфички део је хидрофилан. Али у ствари, не постоји такав приватни идеал, биће разних проблема везаних за ПС верзију. Неки су наведени у наставку и о њима се расправља.

 

1, неграфички део изгледа је прљав, односно неграфички део мастила. За то постоји неколико разлога.

А. Хемијски састав раствора за влажење је неправилно конфигурисан, што еродира хидрофилни слој празног дела. Третман је да се раствор за влажење замени оним који је исправно конфигурисан према упутствима произвођача. Б, рукавац воденог ваљка је превише прљав или је истрошен, што оштећује празну површину. Третман: Очистите или замените рукавац воденог ваљка за плочу, мокро прање може заштитити плочу. Ц, у полутонском штампању када је мастило превише да изазове експанзију мастила, што ће на крају довести до сензибилизације неграфичке области.

 

Третман: Употреба пигмената више танког филма мастила за штампу. Д, на гуменој тканини се задржава песак од брусног папира, носите плочу за штампање. Мере поправке: чиста гумена крпа, промењен папир; Додати средство против акумулације у раствор за влажење; Смањите количину воде на тањиру на минимум и додајте још мелема, гума арапске гуме и/или алкохола или замена за алкохол по потреби како би неграфички део тањира био чист док смањите количину воде; У ББ штампи, притисак између плоче и гумене тканине је смањен. Ако постоји цилиндар за утискивање, проверите притисак између цилиндра за утискивање и папира; Ако се акумулација углавном јавља у првој јединици за штампање, воду треба повећати како би се очишћена прашина са папира. Е, оксидација алуминијумске плоче. Када се оксидира, канал изгледа као велики број јасних тачака или тачака у облику крофни. Често се јавља у пределу који је дуго био у контакту са мокрим воденим ваљцима. Плоче су склоне оксидацији ако се преспоро суше, или ако се чувају на влажном месту пре развоја или између две штампарске производње. Ако се штампарска машина прекине када плоча није сува, плоча ће такође оксидирати. Радња: Следите препоручене процедуре руковања плочама. Чувајте плочу на сувом месту. У процесу израде тањира, газа се користи за брзо сушење плоче. Ако се зауставите током процеса штампања, требало би да оставите ваљак за плочу и пустите празан аутомобил док се плоча не осуши. Ф, ваљак за воду и/или ваљак за мастило у систему мастила не ради исправно, што може проузроковати штампање прљавих шипки у ободу или оси. Мере: Проверите притисак, чистоћу, геометријску тачност и укупно стање сваке ролне у систему мастила. Г, плоча је претходно експонирана (сивкаста) у фази припреме за штампу. Мере: Чувајте плочу за штампање у кутији даље од светлости; Инсталирајте одговарајуће сигурносно осветљење на месту израде плоча. Х, мастило је превише мекано или је уље превелико. Контактирајте произвођача мастила у овом тренутку. И. Превише течности за влажење узрокује да отисак буде снежан; Боја мастила заправо изгледа сива, а боја заправо потамни; У увећању, поље је неуједначено и пуно ситних белих тачака. Превише течности емулгује у мастилу, а када се филм мастила поцепа, излажу се капљице воде које спречавају да се мастило пренесе на папир. У овом тренутку треба смањити снабдевање водом.

2, ПС изглед текста део хабања. Постоје два разлога: прво, у течности има превише смоле; Друго, у раствору за влажење има превише киселине. Решење је да поново конфигуришете решење и проверите ПХ вредност.

 

3. На плочи за штампање постоје бела влакна. Ово је углавном узроковано превише папирне вуне или тканине која отпада од ваљка за воду. Метода лечења је чишћење живе плоче.

 

4, графички део графикона не може бити правилно написан. Постоје два разлога: прво, постоји смола или течност за ретуширање у области слике штампарске плоче, дакле само хидрофилна, а не инофилна; Други је накупљање мастила са прекратким влакном мастила или натопљеним водом на ваљку, плочи и гуменој тканини. Метода третмана је рибање распореда мокром крпом, смањење количине воде и заштита минималне количине воде која је потребна за чишћење неграфичког дела.

 

5, графички губитак. Разлог је тај што је притисак бубња траке и плочастог бубња претежак. Метода третмана је провера притиска штампања.

 

6, мастило на плочи након печења је преспоро. Разлог је што је слој термореактивног лепка предебео. Метода третмана је чишћење раствором фосфорне киселине или чишћење средством за чишћење плоча.

 

7. Има огреботина на плочи за штампање. Разлог је тај што се на спољашњем слоју пре машине за намотавање папира налазе ситна зрна песка, или мала зрна песка уграђена на површину ваљка за мастило. Метода третмана је уклањање два или три слоја папира са ролне папира на машини и чишћење гумене ролне.

 

8, подела плоча. ПС плоча може имати пукотине дуж линије залива на глави или на крају плоче. Постоје два разлога: Један може бити да величина плоче за штампање није тачна. Није равномерно причвршћен за тело цилиндра. Ово може бити да плоча за савијање не обраћа пажњу, материјал плоче у машини за савијање се померио или је хабање машине за савијање веома озбиљно; Други је да шав плоче бубња плоче није чист, постоји заостало мастило тако да плоча није постављена на плочу, а глава плоче или реп плоче су озбиљно напрегнути.

 

ПС плоча игра важну улогу у штампању, која се састоји од два дела: осетљивог слоја и основе плоче. Фотоосетљиви слој треба да има добру липофилност; Подлога плоче је празан део и треба да има добру хидрофилност. ПС верзија треба да испуни следеће захтеве: раван распоред, уједначена дебљина, стабилна величина, није лако деформисати, без прљавштине, огреботина и недостатака на површини, може се чврсто држати фотоосетљивог слоја лепљиве течности и не може се подвргнути хемијским променама, након површински третман са добром хидрофилношћу и отпорношћу на хабање, да има високу отпорност на штампање.