Које су најчешће боје за штампање породичних рођенданских честитки на тржишту данас?

Које су најчешће боје за штампање породичних рођенданских честитки на тржишту данас?

 

Историја мастила сеже далеко у прошлост, а најранији познати сачувани документи датирају из 26. века пре нове ере, према Википедији.

 

Данас постоји много врста штампарских машина, од којих свака има своје предности и тржишта. Висока штампа, која је била основна штампа до 1940-их, данас се ретко виђа. Следе главне врсте мастила које се користе у данашњим штампарским машинама:

 

Офсет (пасте) мастило

Рељефно мастило је елиминисано офсет мастилом. Иако се мастила за високу штампу штампају са листова, офсет машине могу да штампају странице у великим количинама помоћу машина за ролну на ролну или штампача на папир. Три главна типа офсет мастила су мастила на листовима, термосет и хладно везана мастила. Боје су обично на бази уља и суве након штампања. Међутим, све је већи нагласак на коришћењу обновљивих ресурса, као што су производи од соје.

 

Све до 2010-их, офсет штампа је била доминантан процес штампања око седам деценија. Идеалне су за публикације; Најхладније (или мастило за вести) је главно мастило за новине, телефонске именике итд. Састоје се од чађе и лепкова, осим ако нису потребни пигменти у боји.

 

Часописи се обично могу штампати на термореактивним машинама (или дубока штампа за публикације). Ово су пресе за ваљање, способне да раде брзином од 2500 стопа у минути. Слично томе, састав термореактивних мастила је сличан саставу мастила за хладно везивање.

 

Међутим, са широко распрострањеном употребом интернета, тржиште новина и часописа је патило. Сходно томе је утицала и продаја вести и термореактивних мастила.

 

Ово нас доводи до мастила за један лист. Мастило за један лист појављује се у часописима и годишњим извештајима и опада последњих година. Међутим, пошто се папир убацује у машину за штампање, они могу бити и дебље подлоге, што омогућава производњу преклопних картона. Ове машине сада могу да испуне до 20,000 листова папира на сат.

 

Паковање се показало као растуће тржиште за штампаче на листовима. Мастила за листове се обично УВ очвршћавају. Према недавној студији Смитхерса, офсет штампа се суочава са променама јер технологија редефинише индустрију.

 

Течно мастило за паковање

Течне боје, углавном флексо штампа и дубоке боје, водећа су технологија за паковање, а флексо штампа је водећи процес. Флеко и гравуре пресе су ролл-то-ролл пресе. У зависности од подлоге и примене, мастила покривају све области технологија на бази воде, растварача и УВ.

 

На пример, пошто се мастила на бази растварача суше да би се уклонили растварачи, обично се налазе на пластичним подлогама и чешће на флексибилном паковању. Насупрот томе, мастила на бази воде су главна мастила за валовити папир јер се могу сушити у валовити картон или крафт папир. Дигитализација се све више шири на овим тржиштима, али до тога ћемо ускоро доћи.

 

Што се тиче састава течног мастила, главна разлика између пасте и течног мастила је врста смоле и адитива. Мастила за пасту користе угљоводоничне смоле, док ће течна мастила користити акриле, нитроцелулозу, полиамиде и друге врсте смола.

 

Дигитално мастило

Дигитална штампа је најбрже растућа област штампе. Заузела је тржиште на којем су раније доминирали екрани (билборди, плочице) и офсет штампа (директна пошта). Такође расте на тржиштима као што су текстил и преклопни картони. Дигитално мастило се такође проширило на тржиште валовитог штампања.

 

Кључ развоја дигиталне штампе је техничка предност; Само на дигиталним машинама могу се произвести мале серије производа на исплатив начин, било да је у питању персонализована пошта, прототип или прилагођени пројекат, или регионални или циљани догађај. Постоје хибридне машине које комбинују дигиталну технологију са флексо штампом или штампањем на листовима, омогућавајући штампачима да персонализују артикле или додају јединствене кодове за праћење.

 

Што се састава дигиталних мастила тиче, могу се користити разне боје. Боје су се првобитно користиле за већину примена, али због њихове отпорности на светлост, пигменти су постали чешћи него раније. Кључно је да пигмент мора бити правилно диспергован, пошто је вискозитет потребан за прскање мастила без зачепљења главе штампача од кључног значаја. Из тог разлога, конвенционалне смоле се обично не користе. Што се тиче традиционалних адитива, мастила за инкјет мастила су обично коришћени сурфактанти, средства против пене и реолошки модификатори.

 

Енергетско очвршћавајуће мастило

Током протекле две деценије, мастила за енергетско очвршћавање постигла су значајан напредак у паковању и дигиталној штампи. Оне су подељене на ултраљубичасте (УВ), електронске зраке (ЕБ) и, у новије време, ултраљубичасте ЛЕД диоде, чија употреба брзо расте јер не захтевају лампе на бази живе које се користе у традиционалном УВ.

 

Предности енергетског очвршћавања се огледају у процесу очвршћавања. Када је изложено УВ, УВ ЛЕД или ЕБ светлу, мастило одмах очвршћава. Ово смањује отисак јер нема потребе за пећницом за загревање мастила, опремом за хватање растварача или огромним простором за сушење залиха. УВ мастила обично су скупља од мастила на бази воде или растварача. Пошто нема растварача или испарљивих органских једињења (ВОЦ), УВ и ЕБ се сматрају еколошки прихватљивијим технологијама.

 

Адхезиви који се користе у мастилима за енергетско очвршћавање разликују се од традиционалних мастила. За УВ и УВ ЛЕД диоде, фотоиницијатори су неопходни за унакрсно повезивање мастила са подлогом. ЕБ се лечи коришћењем акрилних мономера.

 

Кондуктивно мастило

Кондуктивна мастила су прерасла у значајну тржишну нишу за добављаче мастила. Традиционални фотонапонски уређаји су највеће тржиште за проводне боје јер је задња плоча штампана сито. Сензори су све веће поље.

 

Сито штампа је главни процес, а затим следи инкјет. Зависи од апликације. На пример, сито штампа омогућава произвођачима да наносе дебели слој проводљивог мастила или пасте, што побољшава електричну проводљивост. Насупрот томе, ако је идеја штампача да користи малу количину мастила у циљној области, као што је проводни траг, штампач може да користи инкјет.

 

Најинтересантнија разлика у саставу је врста проводног материјала који се користи за ове мастила и пасте. Сребро је далеко најчешће јер тако добро проводи струју. Што се тиче цене, оксид бакра би био идеалан, али недостатак је што ће бакар врло брзо оксидирати. Мастила на бази угљеника напредују у овој области.