За штампање висококвалитетних бар кодова, боју мастила и перформансе треба изабрати овако

За штампање висококвалитетних бар кодова, боју мастила и перформансе треба изабрати овако

Фактори као што су разлика у боји узрокована усклађивањем боје мастила, дебљина и концентрација слоја мастила, размазивост мастила, количина залиха мастила и притисак штампе утицаће на очитавање бар кода скенер. За штампање висококвалитетних бар кодова морате обратити пажњу на избор боје мастила и перформансе.

1. Приликом усклађивања боја мастила, узмите у обзир промену боје мастила

Померање боје мастила такође има велики утицај на тачност бар кода. Теоретски говорећи, све док се мастило користи у складу са односом боја у Табели 1, захтеви за бар код могу бити испуњени, али због нечисте нијансе штампарског мастила долази до појаве боје. На пример, плаво мастило погрешно упија црвено светло, што ће повећати рефлексивност црвеног светла и смањити ПЦС вредност бар кода.

Стога, боју мастила треба строго контролисати како би густина мастила била уједначена, нијанса засићена и високе чистоће. Најбоље је пре штампања магнетног бар кода утврдити да ли рефлексивност одређене боје под црвеним светлом испуњава услове. Метално мастило (попут злата), због своје рефлексије и сјаја, изазваће зрцалну рефлексију и утицати на читање скенера [ГГ] #39; па се не може користити за штампање бар кодова.

Табела 1: Подударање боје бар кода

2. Штампање бар кода захтева концентрацију мастила и дебљину мастила

Пошто је штампање са бар кодом чврсто штампање, густина рефлексије Д коју његово штампање може постићи повезана је са оптичким својствима мастила и дебљином слоја мастила. У процесу штампања густина рефлексије штампаног производа се повећава са повећањем дебљине мастила, али када дебљина мастила достигне одређену вредност, густина достиже засићење.

У зависности од процеса штампања, дебљина слоја мастила на штампаном материјалу је различита. Офсет штампа је 2 ~ 4μм, утискивање је 8μм, флексо штампа 10μм, дубока штампа 12μм, а свила може да достигне 30μм. Може се израчунати према тесту да густина рефлексије на земљи отисака добијених од горе наведених врста штампе може досећи више од 0,3. Осим тога, црна, цијан, плава и зелена боја потпуно апсорбују црвено светло. Због тога се горе поменути процеси штампања користе за штампање боје бар кода, одражавајући брзину која може да испуни захтеве.

3. Захтеви за расипање мастила

Вискозитет мастила директно утиче на флуидност мастила и размазивост мастила. Код штампања са бар кодом, вискозитет мастила је низак, расипање мастила је велико, а шипке се лако згушњавају. Због тога вискозитет мастила за штампање бар кода не би требао бити превисок.

4, довод мастила

Ако је залиха мастила превелика, подлога се не може брзо потпуно апсорбовати и она ће се раширити по површини подлоге, што доводи до смањења тачности.

5, притисак штампања

С једне стране, ако је притисак превисок, напрезање при смицању мастила ће се повећати, а флуидност ће постати већа, што ће довести до ширења мастила; с друге стране, ако је притисак превисок, подручје отиска између цилиндра плоче и отисног цилиндра постаће шире, што ће такође проузроковати ширење бар кода.

Због тога је потребно прилагодити притисак штампе, брзину штампања и друге факторе у одговарајућој мери у складу са различитим методама штампања, реологијом различитих боја и својствима упијања мастила у штампарским материјалима.

кутија папирна амбалажа, Кина, произвођачи, добављачи, фабрика, прилагођена, велепродаја, направљено у Кини