Узроци и противмере пуцања линије за сечење штампаних малих бомбона

Узроци и противмере пуцања линије за сечење штампаних малих бомбона

Честице абразивног мастила су грубе, пречник честица адитива је око 15 ~ 30 μм, дебљина слоја мастила кроз сито штампу може да достигне 100 ~ 150 μм, а површина филма мастила је храпава и неуједначена, заједно са материјалом за штампање је не- упијајући материјал, адхезија мастила је лоша, тако да је филм мастила густ. Крхкост карактерише велика, лако пуца када се подвргне великом притиску.

1. Мале кутије слаткиша са штампаним цртаним филмовима су дебеле и хрскаве

Честице абразивног мастила су грубе, пречник честица адитива је око 15 ~ 30 μм, дебљина слоја мастила кроз сито штампу може да достигне 100 ~ 150 μм, а површина филма мастила је храпава и неуједначена, заједно са материјалом за штампање је не- упијајући материјал, адхезија мастила је лоша, тако да је филм мастила густ. Крхкост карактерише велика, лако пуца када се подвргне великом притиску.

2. Мале кутије слаткиша са одштампаним цртаним филмовима нису правилно осушене

Штампање матираног мастила након уређаја за УВ сушење, температура површине је превисока, реакција полимеризације се наставља, након очвршћавања слој мастила аутоматски пуца.

3. Мале кутије слаткиша са штампаним цртаним филмовима су неправилно одштампане

Квалитет резаног удубљења је главни фактор који утиче на квалитет изгледа картона. Нож за сечење, избор челичне линије за удубљење није разуман, неправилна употреба и тако даље су главни узрок пуцања слоја мастила, као што је туп нож за сечење.

4. Неправилно руковање папиром

Структура папира и неправилан третман пре и током штампе такође су фактори који се не могу занемарити. Папир је сувише лош или је садржај влаге у папиру пренизак да би папир постао крхак, смањена жилавост, такође ће довести до пуцања слоја мастила. Као што је папир без третмана за влажење или полупроизводи који се складиште неправилно, што доводи до ниског садржаја воде у папиру, након високе температуре, притиска након што папир постане крхак, лако се пуца након компресије.

Спречавање линије пуцања слоја мастила

1. Правилно дизајнирајте узорке пилинга

Дизајн, мат узорак треба да буде што је могуће даље да би се избегло обликовање кутије, да би се размакнуло удубљење, положај сечења најмање 2 ~ 3 мм, да би се избегло оштећење матираног мастила резањем, како би се истакао тродимензионални смисао.

2. Изаберите одговарајуће мат мастило, разумно контролишите дебљину слоја мастила и температуру УВ сушења у складу са режимом сушења.

Пре свега, требало би да обезбедимо да се величина мреже и величина честица прилагоде једна другој. Општи крупни песак са мрежом 150-200, песак са мрежом 200-250, фини песак са мрежицом 300-400. Друго, у процесу штампања према величини честица мастила правилног избора вискозитета мастила, груби песак се генерално контролише у 2000±100ЦПС, контрола песка у 3000±100ЦПС, контрола финог песка у 3500 тла 100ЦПС, што је мање могуће додати адитива за мастило, изаберите праву УВ лампу. Снага УВ цеви се препоручује у око 10кВ, опрема за УВ очвршћавање мора бити опремљена уређајем за хлађење, обично користећи издувни канал великог пречника и инсталиран на цевном уређају за хлађење воде, како би се избегло заглављивање папира кроз лагани чврсти уређај који производи термичку деформацију и папир крхка појава.

3. Разуман дизајн и уређење процеса резања

Савршен облик картона долази од правилног удубљења. Природа златног (сребрног) папира за картице и матираног мастила одређује сложеност процеса утискивања.

4. Одржавајте одговарајућу температуру и влажност

Златни (сребрни) папир за картице треба да се овлажи пре штампања да би његов садржај воде био стабилан. Период складиштења полупроизвода и период обраде резањем треба обратити пажњу на одржавање температуре у радионици, влажности константне, осигурати да папир има одговарајући садржај воде. Што је лошији квалитет основног папира, што је картон више сув, већа је вероватноћа да ће штампана грађа пуцати. У случају ненормалних временских промена, требало би да благовремено прилагодите време обраде резањем и верзију производње, избегавајте папир, филм са мастилом је крхак под условом сечења.